Cevher ve atık gibi son derece aşındırıcı malzemelerin-uzun mesafelere taşınmasında geleneksel metal borular hızla aşınır, sık sık değiştirilmeleri gerekir ve yüksek bakım maliyetlerine sahiptirler. Bununla birlikte, çekirdek astarı olarak yüksek{-performanslı alümina seramiklere sahip, aşınmaya-dayanıklı borular güçlü bir kuvvet olarak ortaya çıkıyor. Olağanüstü aşınma dirençleriyle madencilik malzemesi taşımacılığı alanına çığır açan çözümler getirerek operasyonel verimliliği ve ekonomiyi önemli ölçüde artırıyorlar.
Alümina aşınmaya- dirençli seramik tüplerde genellikle %92 ila %95 saflıkta alümina (Al₂O₃) kullanılır. Malzemenin özellikleri onu madencilik taşımacılığında öne çıkarıyor:
Üstün aşınma direnci: HRA90'ın üzerindeki sertliğiyle aşınma direnci, manganez çeliği gibi geleneksel metal malzemelerinkini onlarca kat aşar ve cevher, cüruf ve uçucu kül gibi keskin ve sert malzemelerin sürekli erozyonuna kolayca dayanır.
Ekstra uzun hizmet ömrü: Aynı çalışma koşulları altında, hizmet ömrü genellikle sıradan çelik borularınkinin 5 ila 10 katıdır, bu da kapatma ve değiştirme sıklığını önemli ölçüde azaltır. Konsantre taşıma hattının büyük bir demir madeninde uygulanmasının ardından boru hattının hizmet ömrü, orijinal çelik borunun altı aydan kısa süresinden beş yıldan fazla bir süreye sıçradı.
Olağanüstü korozyon önleyici-: Alümina seramiklerin kimyasal özellikleri son derece kararlıdır, ıslak zenginleştirme ve atık bulamacı gibi ortamlarda asit ve alkali korozyonuna etkili bir şekilde direnç göstererek korozyonun neden olduğu sızıntı riskini ortadan kaldırır.
Hafif ve enerji-tasarrufu: Ağır, tamamen-metal aşınmaya{{2}dirençli borularla karşılaştırıldığında, seramik kompozit boruların ağırlığı önemli ölçüde azaltılarak, destekleyici yapı üzerindeki yük azaltılır. Bu arada, iç duvar pürüzsüzdür (çelik boruların yalnızca yaklaşık 1/6'sı kadar pürüzlülükle), taşıma direncini etkili bir şekilde azaltır ve enerji tasarrufuna ve tüketimin azaltılmasına katkıda bulunur.
Yukarıda-belirtilen üstün performansıyla, alümina aşınmaya-dirençli seramik borular, madencilik üretiminin temel ulaşım bağlantılarında geniş bir uygulama alanı bulmuştur:
Ham cevher/konsantre taşıma: Ana prosesin düzgün çalışmasını sağlamak için ham cevherin veya konsantrenin keskin kenarları ve köşelerinden kaynaklanan darbe ve aşınmaya karşı dayanıklıdır.
Atık ve cüruf tahliyesi: Yüksek derecede aşındırıcı atık çamurunun verimli şekilde taşınması, tahliye boru hatlarında sık görülen "sızıntı ve dökülme" sorununu çözer.
Uçucu kül/kömür bulamacının taşınması: Kömür yıkama tesislerinin ve kömürle çalışan{0}enerji santrallerinin kül ve cüruf arıtma sistemlerinde olağanüstü iyi performans gösterir.
Malzeme pnömatik taşıma: Yüksek sertliği ve pürüzsüz iç duvarı, yüksek- hızlı hava akışıyla taşınan granüler malzemelerin taşıma sistemleri için özellikle uygundur.
"Geçmişte, konsantre taşıma borularımızın ortalama olarak her üç ayda bir elden geçirilmesi ve değiştirilmesi gerekiyordu. Yüksek-alumina seramik-astarlı borulara geçtikten sonra, bu ana taşıma hattı üç yılı aşkın bir süredir istikrarlı bir şekilde çalışıyor ve tek başına bakım maliyeti neredeyse %40 azaldı."- Li Mingtao (büyük bir demir dışı metal madenciliği şirketinin ekipman sorumlusu) dedi
Pazar beklentileri geniş olup, madencilik sektörünün sürdürülebilir kalkınmasına katkıda bulunmaktadır.
Küresel madencilik sektörünün güvenli üretim, maliyet azaltma ve verimliliğin artırılmasının yanı sıra yeşil ve düşük{0}}karbonlu kalkınmaya yönelik giderek katılaşan gereksinimleriyle birlikte, alümina aşınmaya{{1}dirençli seramik borulara yönelik pazar talebi güçlü bir büyüme eğilimi gösteriyor. Sektör analizleri, önümüzdeki beş yıl içinde küresel madencilik aşınmaya{{3} dirençli malzemeler pazarının yıllık %6'nın üzerinde bir bileşik büyüme oranına sahip olacağını ve bunların arasında yüksek-performanslı seramik kompozit boruların ana büyüme motoru haline geleceğini öngörüyor.
